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    不少客戶在使用了一段時間模溫機產品后都會有這樣的疑問，為什么模溫機好像變的越來越慢了，這模溫機的加熱速率怎么愈來愈慢了。實際上，這種情況的出現是非常普遍的，也是非常棘手的事情，但如果我們理解其原因的話，事情就變得簡單了。今天就讓中隆能源東莞模溫機廠家小編來和大家說說吧。

    接下來，我們就聊聊模溫機升溫速度變慢的原因：

    一、模溫機發熱線采用三組或三組以上的結構組成，如果發熱線中的一組或多組燒壞而導致設備加熱慢，此時，要解決注塑模溫機升溫慢的問題，只能更換發熱線了。

    二、大小不匹配造成的，比如有一臺2000噸鎖模力的注塑機，用一臺6千瓦的模溫機去加熱，那么這種小牛拉大車的做法一定會導致模溫機的升溫變慢。為了解決這個問題，只能購買一臺大功率，或者用多臺模溫機一起解決升溫問題。

    三、使用和保養不當造成的加熱管效率降低。

    由于模溫機使用時間較長，導致管路淤積，影響流量以及發熱性能。例如水溫機受水質影響，導致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內徑，影響發熱效率，模溫機會受油質受高溫加熱會結焦，長期不清理的話會導致發熱不佳。因此，當循環介質是水時，我們應該對水質進行相應的處理，以避免因水質高而損壞加熱管。

    大家都知道模溫機的循環介質為導熱油，那么我們在使用時請一定要注意以下兩點：

    1、選擇制造商推薦的或同等水平的導熱油，請確保導熱油的質量合格。

    2、保持良好的設備操作習慣，減少模具溫度機上的積碳。許多的機器設備實際操作工作人員為圖方便，下班了時候立即關掉油溫機的開關電源，這一時候高溫導熱油還維持在較高的溫度，當高溫導熱油終止循環系統后，發熱管表層的發熱量無法被帶去，高溫導熱油就會在發熱管的表層結焦產生積碳，隨著時間的積淀，發熱管表層的積碳越積越多，發熱管與高溫導熱油無法開展合理的換熱，不但加熱效率會打折，并且也有將會損壞發熱管。

    小編分享雖然不多，但是也是我們的經驗之談，希望我們的分享對你有所幫助哦。

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